Die Ausrüstungen und die Erfahrung der Unternehmensgruppe Maillard Industrie, die seit 15 Jahren im Bereich des Rotationsformens tätig ist, erlauben ihr, eine Technik der Kunststoffverarbeitung anzubieten, die von den Industriefachleuten noch verkannt wird. Das Rotationsformen bietet zahlreiche Vorteile und ist in der Lage, einer breiten Anwendungsauswahl gerecht zu werden

Die Unternehmensgruppe Maillard Industrie steht ihren Kunden mit technischer Beratung zur Seite, entweder, indem sie ihnen das Rotationsformen als eine Alternativlösung zu einer herkömmlichen Verarbeitungstechnik anbietet oder dadurch, dass sie den Kunden, die dieses Verarbeitungsverfahren bereits kennen, ihr Know-how zugute kommen lässt.

Von der Produktidee bis hin zur Serienfertigung verfügt die Unternehmensgruppe Maillard Industrie über menschliche und technische Fachkompetenzen, um die geeignetsten Lösungen auf alle technischen Fragen zu finden, vom Entwurf bis zur industriellen Reife, dank der Betreuung Ihrer Kunden in den verschiedenen Phasen Planung, Design, Modellerstellung, Prototyp, Vorserie und Serie.

Unter Berücksichtigung der technischen Vorgaben und Ästhetikkriterien erlauben die permanenten Forschungsmaßnahmen zur Verbesserung der Fertigungsverfahren und der Werkstoffe die Herstellung von Teilen, für die in immer vielfältigeren Anwendungen mechanische Festigkeit und Präzision ausschlaggebend sind.

Um die Produktionsparameter komplett zu beherrschen, entwirft und stellt die Unternehmensgruppe Maillard Industrie sämtliche Formen und Werkzeuge selbst her.
Ein Hochleistungs-CNC-Bearbeitungszentrum mit EDV-Anschluss an das Konstruktionsbüro gewährleistet eine schnelle Fertigung der Modelle und Werkzeuge. Diese Produktionsmittel bieten Flexibilität, Unabhängigkeit und Reaktionsfähigkeit.

EINE TECHNIK MIT ZAHLREICHEN VORTEILEN

Die geläufigsten Kunststoffe sind rotationsformbar.
HD- und LD-Polyethylen, Polypropylen, Polyamid 6.6 und 12.

Die Unternehmensgruppe Maillard Industrie entwickelt auch eigene Werkstoffe, um spezifischen Kriterien gerecht zu werden: Feuerschutz-Normen, chemische Undurchlässigkeit,
Verteidigungsindustrie, Lebensmittelbereich, UV-Schutz.

Geringe Werkzeugkosten

Das Rotationsformen erlaubt die Fertigung einfacher und komplexer Teile mit kleinen oder großen Abmessungen und bietet einen hohen Grad an Zeichnungsfreiheit für Formen, die sich in einen Kugeldurchmesser von mehr als 4000 mm einpassen lassen.

Möglichkeit der Fertigung von Teilen mit spezieller Oberflächenstruktur und Erscheinung

Beherrschung der Wanddicken

Einarbeiten von Metalleinsätzen beim Rotationsformen, Möglichkeit zum Innenschäumen und zur Gewindeformung.

Optimale Rentabilität für kleine und mittlere Serien im Vergleich zu anderen Verfahren der Kunststoffverarbeitung.

Flexibilität bezüglich der Herstellung und der Ausbringungsmenge durch Werkzeuge mit Mehrfachnestern.

Kurze Rüstzeiten.

Herstellung offener oder geschlossener Hohlteile mit Einfach- oder Doppelwand.

Hohe mechanische Festigkeit und Resistenz gegenüber chemischen Substanzen, maximale Dichtheit für Einblock-Teile. Sehr gute Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen.

FERTIGSTELLUNG:

In der Endbearbeitung finden die Fertigstellung, Montage und Kontrolle der Teile statt, dazu gehören u.a.: Kleben, Hochfrequenz-Schweißen, Markieren (z.B. Siebdruck), Nieten, Montage.