Cuve de 26 000 litres, châssis de 5 mètres, poste de relevage de 4 mètres de haut… Les pièces de grandes dimensions imposent des exigences particulières de conception, de fabrication et d’intégration. Pour répondre à ces défis, GROUPE MAILLARD INDUSTRIE réunit trois savoir-faire complémentaires : le rotomoulage, le thermoformage et la mécano-soudure.
Du nautisme à l’automobile, de la logistique à l’assainissement, les besoins en pièces et ensembles de grandes dimensions prennent des formes très différentes. Cette diversité se retrouve dans les réalisations GMI :
Nos équipes réalisent également des produits aux formes et aux usages singuliers : spa six places, flotteur de 2,5 mètres, canopies de plus de 4 mètres pour des bornes de commande de restauration rapide, mais aussi Bibendum Michelin ou écureuil géant.
Derrière chaque projet, une même priorité : adapter la conception et le procédé de fabrication aux contraintes de l’application.
Notre machine carrousel permet de réaliser des pièces plastiques pouvant atteindre 6 mètres de diamètre. Cette capacité ouvre de nombreuses possibilités pour la fabrication de cuves, réservoirs, flotteurs, spas ou canopies.
Le choix du rotomoulage s’inscrit dans une réflexion globale sur la géométrie de la pièce, son usage et son intégration dans l’équipement final.
Notre machine de thermoformage XXL peut produire des pièces jusqu’à 3,50 × 2,50 × 1 mètre.
Elle répond notamment aux besoins de capotages et d’éléments de carrosserie de grandes dimensions, pour lesquels la forme, l’encombrement et les interfaces de fixation doivent être étudiés dès la conception.
Nos équipes conçoivent et fabriquent des châssis, bâtis, barrières et structures métalliques de grandes dimensions, adaptés aux contraintes de chaque application.
Dimensions, charges, points de fixation et assemblage avec d’autres composants : ces paramètres guident le développement de structures destinées aux véhicules spéciaux, aux équipements industriels ou à la logistique.
Pour accompagner les projets industriels les plus exigeants, GMI investit régulièrement pour afficher un parc machines de dernière génération, en plasturgie comme en métallurgie. Ces équipements complètent notre savoir-faire pour fabriquer des pièces de grandes dimensions et répondre à des cahiers des charges complexes.
Nos derniers investissements comprennent notamment :
Pour nos clients, ces investissements élargissent les possibilités de conception et renforcent la maîtrise de la fabrication, du choix de la matière à la réalisation des pièces.
Un projet XXL demande de penser simultanément la pièce, sa fabrication et son utilisation. Grâce à son propre bureau d’études et à sa maîtrise de technologies complémentaires — rotomoulage, thermoformage et mécano-soudure —, GMI accompagne ses clients à chaque étape de leur projet.
L’éco-conception fait également partie de cette démarche, avec une réflexion dès l’étude sur le choix des matériaux, l’optimisation des quantités de matière et la recyclabilité des pièces, en tenant compte des exigences techniques de chaque application.
Notre objectif : concevoir juste et fabriquer avec précision, quelle que soit l’échelle du projet.
Cuve, réservoir, capotage, châssis ou ensemble associant plastique et métal : échangeons sur votre besoin et sa faisabilité technique.
Contactez notre service commercial :
03 81 84 16 72 — commercial@groupgmi.com
